功能特征描述
設備類型: | 模具監控器 |
適用范圍: | 注塑模具、壓鑄模具、五金沖壓模具等監控 |
光學系統: | 高倍率CCD工業相機, 工業鏡頭、專業光源系統一套 |
相機個數: | 標配1個(可選1~2個) |
控制系統: | 工業電腦 |
檢測軟件: | 歌特科技模具監控系統標準版 |
精度: | 最高可達0.1*0.1mm |
檢測指標: | 產品是否有缺料或毛邊進行監控、多穴產品是否缺失進行監測、產品是否粘前模進行監測等、閉模前對模穴,模芯,產品是否殘留進行監測、滑塊位置,斜頂是否到位進行監測、插件插入是否正確進行監測、頂針是否折斷進行監測等 |
電源電壓: | 12~24V寬壓電源 |
額定功率: | ≤ 1kW |
設備重量: | ≤ 5kg |
工作溫度: | 0℃~50℃ |
產品特長: |
1.開模位置不準自動校正功能 |
詳細參數及配置
產品優勢
在注塑行業,由于產品的特殊性,不規則性,很多公司采取了很多模具保護措施,仍然不能避免模具壓模帶來的工時和經濟的損失,也不能快速的判定產品質量,效率低下。
深圳歌特科技多功能模具監視保護系統主要用于注塑模具監視和保護,還可以在線對產品直接進行檢查,該系統適用于10—3000T各型號臥式成型機,雙色成型機,立式成型機等。
該注塑模具監視保護系統,安裝在注塑機上,注塑成型前,檢測模具表面是否有殘留異物或滑塊錯位,在異常發生時自動防止閉模并報警;注塑成型后,檢測產品是否正常,是否同預期成型符合,快速判定產品是否合格,有效的解決在溫度較高,自動工作狀態下,人工很難觀察到出模的問題和產品的狀況,該模具監視系統在0.03秒內就能發現異常狀態,及時停機報警,并顯示問題點,極大的提高工作效率和產品質量,在一個完整的成型周期內對模具型腔面進行兩次監視:
第一次監測:開模完成后,頂出動作還未進行時,此時型腔內附有成型出的產品,即有品腔,此時監視成型的產品是否不良,如有異常禁止下一步動作并報警。
1.產品是否有缺料或毛邊進行監控
2.多穴產品是否缺失進行監測
3.產品是否粘前模進行監測
第二次監測:頂出后,合模前,此時型腔內沒有成型出的產品,即無品腔,此時監視模腔內是否異常,判斷塑料是否脫料,模具頂針,滑塊是否復位,模具型腔是否有殘留物等,如有異常則停止合模,有效保護模具
1.閉模前對模穴,模芯,產品是否殘留進行監測
2.滑塊位置,斜頂是否到位進行監測
3.插件插入是否正確進行監測
4.頂針是否折斷進行監測