3D 打印技術是先在計算機上設計好CAD三維模型,然后3D打印機將材料逐層疊加,最終生成產品。3D打印技術具有按需制造、減少廢棄副產品、材料多種組合、 精確實體復制、便攜制造等多種優勢。這些優勢可以降低約50%制造費用,縮短加工周期70%,實現設計制造一體化和復雜制造。
目前3D打印技術已廣泛應用于國防軍工、航空航天、船舶汽車等工業領域,在建筑行業、醫療衛生、人偶玩具、服裝服飾、食品加工等民用級行業則剛剛起步。
未來3D打印的發展方向又將邁向何處?
一、應用終端加速探索商業模式
“創新商業模式是解決3D打印產業發展瓶頸的關鍵。將3D打印與傳統產業融合,創造高附加值個性話產品,是3D打印落地的最好方式”。 3D照相館成為諸多企業選擇的突破口。 3D打印能提供“個性定制服務”的特性,被廠商在開拓應用終端時大力挖掘。
二、3D打印設備追逐“高質量”與“高精度”
“3D打印行業的技術和市場都處于快速發展和變化的階段,未來3D打印機將越來越注重打印成品的高質量。”行業“大咖”、出版被視為“全球3D打印行業 風向標”《Wohlers報告》的Terry Wohlers表示。也正出于對“高質量”打印品質的要求,他預估市場新入者、傳統打印業巨頭惠普的3D打印機真正上市可能還得一年多的時間,因為“需要 不斷完善”,并看好使用金屬增材的高精度3D打印機未來市場空間。盡管相對FDM類型價格更高、市場普及需要一定時間,但不少廠家仍在本次 Inside3D重點展出基于DLP(數字光處理器)技術的高精度3D打印機。“光固化3D打印機采用面成型方式,能夠顯著提高精度的同時不降低打印速 度。”曾經在美國南加州大學快速成型實驗室攻讀博士的張靖介紹。他所在的東莞智維立體成型公司本次推出桌面級高精度DLP光固化3D打印設備,價格卻只有 國外同性能機器的一半。北京工業大學、由你造科技、閃鑄科技都推出相關打印設備,Sprint Ray也帶來桌面級、低價光固化3D打印機;瑞典ARCAM公司則展出可使用電子束熔融金融打印技術的EBM設備。
我們需要思考是否加大對大尺寸3D打印機的研發與推廣。
三、從“中國制造”邁向“中國創造”
當開源技術普及之后,國內3D打印機生產廠迅速擴展至百余家,但產業“小而散”的格局一直未曾改變。對此,參展商與嘉賓認為,如何實現從“中國制造”到“中國創造”,將關系中國3D打印產業的前景。 “中國3D打印業現在和未來所面臨的最大挑戰,就是創新。”Terry Wohlers表示。“從3D打印的材料、設備到服務,想想中國到目前為止究竟作出了哪些創新?”他說,如果地方政府支持發展3D打印產業,也需要思考如何營造環境去鼓勵創新。 “國內很多廠商都在做3D打印機,但不少產品都缺乏特色,最終可能會走向倒閉。”從美留學的張靖表示,“從‘中國制造’到‘中國創造’還有很長一段路要走。”他比較,美國的3D打印市場廠家并不多,但相比也沒那么浮躁,會在技術成熟后再推向市場。
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